プレス加工の材料調達から加工・表面処理まで一括で対応
![メインコピー背景](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/common/page-title-bg.jpg)
プレス加工の材料調達から加工、めっきや熱処理などの表面処理まで一括でお任せいただけます。
厚さは0.05mmから9mm程度まで対応可能。材質は鉄・特殊鋼・非鉄関係など幅広く対応可能です。
ロット数も数点程度の試作案件から、月200万程の量産品まで柔軟に対応いたします。
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材料調達から加工、表面処理まで一括対応
![プレス加工の様子](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/press/feature_1.jpg)
プレス加工の材料調達から、抜きや曲げ、絞りなどの加工、熱処理やめっきなどの表面処理まで一括で対応いたします。
プレス加工に関する一連の工程をすべてお任せいただくことで、お客様の管理工数を削減し、手離れがよくなります。
材料屋としてのノウハウ・ルートを活かした材料調達で、コスト削減にも貢献いたします。
対応工程例
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抜き(ブランク)
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曲げ(ベンド)
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面取り
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切削
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絞り
- バーリング
- トリミング
- かしめ
- めっき(鍍金)
- 熱処理
- タップ
- シャーリング
- アルマイト
- 黒染め
- 塗装
- パーカー処理
- ショットピーニング
VA/VE提案によるコストダウン
![VE提案によるコストダウン](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/press/feature_2.jpg)
プレス加工品のコストダウンを実現するVA/VE提案を行っています。
図面の読める営業担当が、商談の段階で具体的なヒアリングを行い、効果的なコストダウン案を検討します。
製品の仕様やロット数などに応じ、プレス加工以外の工法も含めた俯瞰的な設計提案を実施。手加工と順送型を使い分けるなど、様々な視点からコストダウン案を提案いたします。
スリット加工技術を駆使した納期短縮
![スリット加工技術を駆使した納期短縮](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/press/feature_3.jpg?20240412)
コイル材を使う量産品の場合では、社内でスリッター加工を行なうことでリードタイムの短縮を実現します。
その他にも切削技術を駆使した治具の製造など、これまでに蓄積したプレス加工のノウハウで、納期短縮の提案が可能です。
納品の際には自社便を用い、スピーディーかつ確実な納品を行います。
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プレス加工事例
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ディスクロック(弊社取扱い販売商品) 材質: 鉄(SPCC/SPCC) ※三価クロメート処理
ステンレス(SUS304) サイズ: 呼び径
(鉄)
M6/M8/M10/M12/M14/M16/M18/M20/M22/M24/M26/M32/M38
(SUS)
M6/M8/M10/M12/M16/M18
(厚さ)
M6 /M8 /M10 /M12 /M14 /M16 /M18 /M20 /M22 /M24 /M26 /M32 /M38
1.65 /1.65 /1.8 / 1.8 / 1.9 / 2.0 / 2.0 / 2.6 / 2.6 / 3.2 / 3.2 / 3.2 /3.2 詳細はこちら -
高さ調節用レベリングフット(オワン&ボルトのかしめ加工) 材質: SPHC SUS304 詳細はこちら
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長椅子脚(パイプ品を金具にてかしめ接合) 材質: STKM11A 詳細はこちら
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特殊クリップ 材質: ステンレス(SUS304-CSP) 詳細はこちら
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押え金具 材質: SGCC 0.8t 詳細はこちら
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ボルトソケット(SUS304) 材質: ステンレス(SUS304) サイズ: 対辺:2.4mm
深さ:1.8mm 詳細はこちら
加工実績のある材質例
- 鉄(一般鋼材)
- ステンレス
- アルミ
- 真鍮
- 銅
- 鉛
- チタン
- 金
- 銀
- 特殊鋼
- 樹脂系
- ファイバー系
プレス加工50年以上の実績
![作業をする作業員の手元](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/press/works.jpg)
当社では、自動車や建機、設備関係の製品や精密部品などプレス加工に50年以上の実績がございます。
特寸・特殊ワッシャーの製造などで培った確かな技術力とノウハウで、お客様のご要望にお応えします。
品質管理の体制・取り組み
![品質管理の体制・取り組み](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/press/quality.jpg)
当社では、ISO9001の品質マネジメントシステム規格に則り、製品の品質管理に最善を尽くしています。
製造プロセス全体において厳密な品質基準を確立し、生産段階だけでなく、原材料調達から出荷まで一貫した管理体制を構築、運用しています。
各工程で徹底された検査と品質保証を行うと共に、お客様のフィードバックを積極的に収集し、継続的な改善を図ることで、継続的かつ安定的な品質管理の向上に努めています。
製品の企画や立ち上げ・
コンサルティングのご相談も承ります
![製品を見ながら話す様子](http://www.ootsuki-shouten.co.jp/wp-content/themes/main/images/press/consult.jpg?20240412)
プレス・板金加工製品の企画や仕様検討といったコンサルティングのご相談も承ります。
製品の立ち上げから、工程や計画の策定・管理。材料調達から製造に至るまで、ものづくりの全工程を熟知した大槻商店の知見を活かし、お客様の「こんな製品を作りたい」のアイデアを形にします。
「設計のアドバイス・サポートが欲しい」といった部分的な支援にも柔軟に対応いたします。まずはお気軽にご相談ください。
納品までの流れ
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1
お問い合わせ
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2
ヒアリング
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3
お見積もり
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4
ご注文
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5
製造・検査
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6
納品
よくある質問
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○○材を加工してほしいです。対応できますか?
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過去に加工実績のある材質はこちらを参照ください。記載のない材質についても対応可能です。まずはご相談ください。
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特急で加工をお願いしたいです。対応できますか?
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短納期のご要望にも対応可能です。豊富なノウハウと柔軟な体制で特急案件も対応いたします。
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工場見学したいです。
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工場見学は随時受け付けております。お電話(048-223-7927)もしくはお問い合わせフォームよりご相談ください。
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これまでに扱った加工品は、どんな業界のどんな品物が多いですか?
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自動車・建設機械・建築・オフィス建材・設備関連などプレス加工品をねじ商社様に納めています。
一番多い商品は特寸ワッシャー(座金です) -
大槻商店の「強み」を教えてください。
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材料商社としてのノウハウ(流通ルート・スリット加工)からプレス・板金加工までワンストップで製造することによる、納期・コスト面でのメリットが強みです。
近隣の協力工場との提携により、鍍金や表面処理等の二次加工も承っております。 -
力を入れている認定活動などはありますか?
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ISO9001(2015)を2011年に、川口市地域貢献事業者認定を2017年に取得しております。
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配達までできますか?
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1~4tトラックを4台保有し、弊社スタッフが日々ルート配送を行っております。(関東近郊)
関東圏はほぼ全ての県に納品先がございます。お気軽にご相談ください。 -
金型製作にはどれくらいかかりますか?
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単発型で簡易なものですと2~3週間程度、複雑な金型ですと1~2ヶ月を目安にお考えください。
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他社製の金型を持ち込んで製造してもらう事は可能ですか?
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可能です(実例多数)。まずは弊社営業スタッフが金型を確認し判断させていただきます。