建材など板金加工品を低コスト・短納期で製造
2台のNCベンダー駆使し、最長2000㎜までの板材の曲げ加工に対応いたします。建材などのサイズの大きな製品から小型部品まで、多種多様な加工が可能です。
鉄の一般材からボンデ鋼板、ステンレス、カラー鋼板まで幅広く対応可能。80tプレス機も設置しておりますので、押し曲げ加工や力のかかるプレス作業も可能です。
スポット溶接やシャーリング加工などの付随する加工や、熱処理やめっきなどの表面処理もお任せください。
板金加工の様々な悩み・課題にお応えしてきました
-
お悩み・課題BCP・リスク分散のために、
新たな加工先を開拓したい！
-
お悩み・課題特急で板金加工を依頼したい！
-
お悩み・課題材料の手配から加工まで
すべて任せて手離れをよくしたい
CONTACT
各種加工のご相談・
お見積り依頼はこちら
お客様が抱える課題のご相談やお見積もりのご依頼などは、電話またはメールフォームからお問い合わせいただけます。全国対応可能です。
VA/VE提案によるコストダウン
板金加工品のコストダウンを実現するVA/VE提案を行っています。
設計の分かる営業担当が上流工程（現地調査・採寸、設計、仕様決め）から参画し、効果なコストダウン案を提示します。
製品の仕様やロット数などに応じ、板金加工以外の工法も含めた俯瞰的な設計提案を実施。様々な視点からコストダウン案を提案いたします。
短納期を実現する体制をご用意
材料屋のノウハウと豊富な調達先を駆使した材料調達で、リードタイムの短縮を実現。
切削技術を駆使した治具の製造など、これまでに蓄積したプレス加工のノウハウで、納期短縮の提案が可能です。
納品の際には自社便を用い、スピーディーかつ確実な納品を行います。
仕様検討（現地調査・採寸）から仕入れ、加工まで一括対応
板金加工の仕様検討から材料調達、抜きや曲げ、絞りなどの加工、熱処理やめっきなどの表面処理、現地工事まで一括で対応いたします。
経験豊富な営業担当が仕様検討や現地での採寸などの上流工程からサポート。材料屋としてのノウハウ・ルートを活かした材料調達で、コスト削減にも貢献いたします。
加工品の現地での取り付けなどの付随業務もあわせてお任せいただけます。
対応工程例
- 現地調査（採寸）
- シャーリング
- ベンディング
- タップ
- タレットパンチプレス
- レーザー加工
- スポット溶接
- TIG溶接
- CO2溶接
- めっき（鍍金）
- 塗装
CONTACT
各種加工のご相談・
お見積り依頼はこちら
お客様が抱える課題のご相談やお見積もりのご依頼などは、電話またはメールフォームからお問い合わせいただけます。全国対応可能です。
板金加工事例
-
パーテーション固定金具
材質：
SPHC材
サイズ：
寸法 巾56㎜×各サイズ(260～300㎜) 板厚：2.3t 穴経10Φ
詳細はこちら
-
パーテーション用フレーム
材質：
ボンデ鋼板
サイズ：
0.6t
詳細はこちら
-
パーテーションフレーム用抑え金具
材質：
溶融亜鉛メッキ鋼板（ボンデ）
サイズ：
L.66.5×L.75×幅11×3.2t
穴φ9-Φ4.5-90°ザグリ加工 詳細はこちら -
ステンレス棚板（物流・小売り向け陳列用）
材質：
ステンレス（SUS430-2B）
サイズ：
336×28×1160.5㎜×0.6t ※各サイズ有り
詳細はこちら
-
建材用パーテーションフレーム
材質：
溶融亜鉛メッキ鋼板（ジンク材）
詳細はこちら
-
ストックカート用棚板（物流・小売り向け）
材質：
アロイ鋼板（SGCC-MO）
サイズ：
336×28×1160.5㎜×0.7t ※各サイズ有り
詳細はこちら
加工実績のある材質例
- 鉄
- ステンレス
- アルミ
- 真鍮
- 銅
建材関連の豊富な実績とノウハウ
当社ではこれまで、パーティションなどの建材関連において、豊富な花王実績とノウハウがあります。
製品の仕様に関するご相談はもちろん、加工品の設置などの付随業務についてもあわせて対応可能です。
品質管理の体制・取り組み
当社では、ISO9001の品質マネジメントシステム規格に則り、製品の品質管理に最善を尽くしています。
製造プロセス全体において厳密な品質基準を確立し、生産段階だけでなく、原材料調達から出荷まで一貫した管理体制を構築、運用しています。
各工程で徹底された検査と品質保証を行うと共に、お客様のフィードバックを積極的に収集し、継続的な改善を図ることで、継続的かつ安定的な品質管理の向上に努めています。
製品の企画や立ち上げ・
コンサルティングのご相談も承ります
プレス・板金加工製品の企画や仕様検討といったコンサルティングのご相談も承ります。
製品の立ち上げから、工程や計画の策定・管理。材料調達から製造に至るまで、ものづくりの全工程を熟知した大槻商店の知見を活かし、お客様の「こんな製品を作りたい」のアイデアを形にします。
「設計業務だけお願いしたい」といった部分的なサポートにも柔軟に対応いたします。まずはお気軽にご相談ください。
納品までの流れ
-
1
お問い合わせ
-
2
ヒアリング
-
3
お見積もり
-
4
ご注文
-
5
製造・検査
-
6
納品
よくある質問
-
○○材を加工してほしいです。対応できますか？
-
過去に加工実績のある材質はこちらを参照ください。記載のない材質についても対応可能です。まずはご相談ください。
-
特急で加工をお願いしたいです。対応できますか？
-
短納期のご要望にも対応可能です。豊富なノウハウと柔軟な体制で特急案件も対応いたします。
-
工場見学したいです。
-
工場見学は随時受け付けております。お電話（048-223-7927）もしくはお問い合わせフォームよりご相談ください。
-
これまでに扱った加工品は、どんな業界のどんな品物が多いですか？
-
自動車・建設機械・建築・オフィス建材・設備関連などプレス加工品をねじ商社様に納めています。
一番多い商品は特寸ワッシャー（座金です） -
大槻商店の「強み」を教えてください。
-
材料商社としてのノウハウ(流通ルート・スリット加工)からプレス・板金加工までワンストップで製造することによる、納期・コスト面でのメリットが強みです。
近隣の協力工場との提携により、鍍金や表面処理等の二次加工も承っております。 -
力を入れている認定活動などはありますか？
-
ISO9001（2015）を2011年に、川口市地域貢献事業者認定を2017年に取得しております。
-
配達までできますか？
-
1～4tトラックを4台保有し、弊社スタッフが日々ルート配送を行っております。（関東近郊）
関東圏はほぼ全ての県に納品先がございます。お気軽にご相談ください。 -
金型製作にはどれくらいかかりますか？
-
単発型で簡易なものですと2～3週間程度、複雑な金型ですと1～2ヶ月を目安にお考えください。
-
他社製の金型を持ち込んで製造してもらう事は可能ですか？
-
可能です(実例多数)。まずは弊社営業スタッフが金型を確認し判断させていただきます。
