特寸・特殊ワッシャー（座金）の特注製造
JIS規格外の特寸・特殊ワッシャー（座金）の製造を承ります。
極薄・特大サイズのワッシャーや、楕円形の特殊形状のワッシャーなど、規格にないワッシャーを特注で対応いたします。
鉄やステンレス、銅、真鍮など様々な材質のワッシャー製造にも柔軟に対応。
社内保有の金型やスリット加工技術を駆使し、低価格、短納期でのワッシャー製造を実現します。
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幅広・大型ワッシャー -
楕円形ワッシャー -
極薄・小型ワッシャー -
樹脂製ワッシャー
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特寸・特殊ワッシャー製造の
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お客様が抱える課題のご相談やお見積もりのご依頼などは、電話またはメールフォームからお問い合わせいただけます。全国対応可能です。
様々なサイズ・材質・形状のワッシャー製造に対応
当社では創業以来、様々な特寸・特殊ワッシャーの製造を手がけており、これまでに製造した特寸ワッシャー用の金型を2,000パターン以上保有しています。
ワッシャー用に製造した多種多様な治具とプレス加工のノウハウを駆使することで、幅広や楕円形など、様々なサイズ・形状のワッシャー製造に対応します。
金属はもちろん、樹脂などの特殊材を用いたワッシャーの製造にも柔軟に対応いたします。
加工実績のある材質例
- 鉄（一般鋼材）
- ステンレス
- アルミ
- 真鍮
- 銅
- 鉛
- チタン
- 金
- 銀
- 特殊鋼
- 樹脂系
- ファイバー系
仕入れノウハウとスリット加工技術でコストダウンを実現
当社では、複数の材料メーカー様、コイルセンター様からスリット加工の依頼を請け負っているため、豊富な仕入れ先から直で材料を調達することができます。
案件に応じて最適な仕入れ先から材料を調達することで、材料コストの削減を実現。量産案件の場合は、購入した母材を社内でスリット加工することで加工コストの削減が可能です。
豊富なワッシャー製造用金型を駆使した納期短縮
社内に保有する2,000パターン以上のワッシャー製造用の金型や、多種多様な治具を駆使することで、納期短縮を実現します。
ロット数に応じて、コイル材を使うか板材を使うかの見極めを行い、社内でスリッター加工を行なうことでリードタイムの最適化をご提案。
協力工場にて熱処理やめっきを行うことも可能です。ワッシャー製造に関する一連の工程をまとめてお任せいただくことで、お客様の手離れもよくなります。
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特殊・特寸ワッシャー製造実績
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識別用カラートタンワッシャー
材質：
カラートタン
サイズ：
38㎜×31㎜×21㎜×13Φ×0.45t
詳細はこちら
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球面付ワッシャー
材質：
SPCC 1.6t
詳細はこちら
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面取りワッシャー（ハードワッシャー）
材質：
鉄、特殊鋼関係、ステンレス、アルミ、銅、真鍮
サイズ：
板厚：2.3t～6t程度
詳細はこちら
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板ナット・角ナット・各座金
材質：
鉄、特殊鋼関係、ステンレス、アルミ、銅、真鍮
サイズ：
板厚：1t～4t程度
詳細はこちら
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特殊形状ワッシャー（角・花形・楕円・球面）
材質：
鉄、特殊鋼関係、ステンレス、アルミ、銅、真鍮
サイズ：
板厚：0.3t～2.3t程度
詳細はこちら
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厚物ワッシャー
材質：
鉄、特殊鋼関係、ステンレス、アルミ、銅、真鍮
サイズ：
板厚：1.6t～6t程度
外径寸法：10Φ～ 詳細はこちら
品質管理の体制・取り組み
当社では、ISO9001の品質マネジメントシステム規格に則り、製品の品質管理に最善を尽くしています。
製造プロセス全体において厳密な品質基準を確立し、生産段階だけでなく、原材料調達から出荷まで一貫した管理体制を構築、運用しています。
各工程で徹底された検査と品質保証を行うと共に、お客様のフィードバックを積極的に収集し、継続的な改善を図ることで、継続的かつ安定的な品質管理の向上に努めています。
納品時にはミルシート（検査表）をはじめ、熱処理やめっきを行った際にはデータシートを添付する他、各種環境関係の書類の提出にも対応いたします。
納品までの流れ
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1
お問い合わせ
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2
ヒアリング
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3
お見積もり
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4
ご注文
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5
製造・検査
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6
納品
よくある質問
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○○材を加工してほしいです。対応できますか？
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過去に加工実績のある材質はこちらを参照ください。記載のない材質についても対応可能です。まずはご相談ください。
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特急で加工をお願いしたいです。対応できますか？
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短納期のご要望にも対応可能です。豊富なノウハウと柔軟な体制で特急案件も対応いたします。
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工場見学したいです。
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工場見学は随時受け付けております。お電話（048-223-7927）もしくはお問い合わせフォームよりご相談ください。
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これまでに扱った加工品は、どんな業界のどんな品物が多いですか？
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自動車・建設機械・建築・オフィス建材・設備関連などプレス加工品をねじ商社様に納めています。
一番多い商品は特寸ワッシャー（座金です） -
大槻商店の「強み」を教えてください。
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材料商社としてのノウハウ(流通ルート・スリット加工)からプレス・板金加工までワンストップで製造することによる、納期・コスト面でのメリットが強みです。
近隣の協力工場との提携により、鍍金や表面処理等の二次加工も承っております。 -
力を入れている認定活動などはありますか？
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ISO9001（2015）を2011年に、川口市地域貢献事業者認定を2017年に取得しております。
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配達までできますか？
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1～4tトラックを4台保有し、弊社スタッフが日々ルート配送を行っております。（関東近郊）
関東圏はほぼ全ての県に納品先がございます。お気軽にご相談ください。 -
金型製作にはどれくらいかかりますか？
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単発型で簡易なものですと2～3週間程度、複雑な金型ですと1～2ヶ月を目安にお考えください。
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他社製の金型を持ち込んで製造してもらう事は可能ですか？
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可能です(実例多数)。まずは弊社営業スタッフが金型を確認し判断させていただきます。
